Fém felületek: típusok, technológia

Azok, akik részt a kiaknázása a különböző mechanizmusok, időnként elvégzésének szükségességét felszínre a felszínen egy adott helyen. Törött kötőelemek, kopott alkatrészek működés közben teljesen vagy részben, a szélén, a kopott persely. Minden ilyen esetben előírja a feloldás felületképző elemek felhasználásával új keményfém réteg a kopott rész. Az ilyen kezelés nem csak vissza, hanem adja meg a részleteket az új, még értékes tulajdonságokkal rendelkezik. Például elvégzésével overlay hegesztés, ha a keményfém réteggel alapján az alacsony széntartalmú acél alkatrészek, lehet kapni a tételt a megnövelt tartósság vagy más minőségi jellemzőket.

Ez a legegyszerűbb, de ugyanakkor, egy hatékony módszer alkalmas nemcsak a helyreállítása fitness (teljesítmény) a fém alkatrészek. Révén fém lerakódás elektród mintázat módosítható azáltal, hogy egységes jellemzői tulajdonságait fokozzák a felületi réteg, a munka szilárdság és tartósság.

Jellemzők és terminológia: alapkoncepciója „felszínre”

Mi a titka ennek a technológiának, hogy milyen funkciók azt, és hogyan valósítható meg az életben, azt próbálja megérteni együtt. Ipari technológiák az olvasó alig érdekelt, különösen a robotikus gépek. Mivel foglalkozik továbbá fém lerakódás jellemzőit manuálisan, azaz útján hegesztő elektródák.

A mindennapi életben, a kifejezés fém személy lehet véve, és egy ötvözet, például acél. Ha ezek a nevek szóban összefoglalni, a technológia használata egy adott fém / ötvözött és működési részleteket különböznek.

Vegyük részletesen a témával egyszerűen lehetetlen, mert a mennyiség a javasolt anyag, mert kiindulva, hogy megismertessék a folyamat, először ellenőrizze a részleteket dolgozó fém választotta ki. Minden, amit nyújtunk ebben a cikkben - az ajánlások során lerakódását.

Általában, a fém burkolat hasonlóságokat mutat a hegesztési, nem akadályozza meg olvasni a legújabb technológiák feldolgozására használt fémek és ötvözetek, mint a réz, alumínium, vas, rozsdamentes acél, és mások szempontjából a pontos részletek a javasolt munkálatok.

Hegesztéssel fém vegyület azon mennyiségét értjük heterogén jellegű alkalmazásával olvadt fém felületén a másik. Az úgynevezett töltőanyag, hogy alkalmazzák, a fő - vetjük alá felületkezelésig módszerével fém lerakódás.

Technológiai jellemzők az eljárás

A összefonódása forró fém egymásba történik molekuláris szinten.

Erre a célra, a felületi réteget melegítjük alapvető fokú olvadáspontja egy sekély mélysége és dópoló egy folyékony állapotban.

Hegesztéssel a fém burkolat előnyei közé tartozik a képességét, hogy ellenőrizzék a réteg vastagságát és bevonó adalékokat a mintára, függetlenül annak formájától.

ötvözetből angol név származik keverhető homogén vegyületet alkalmazunk terminológiát. A főbb jellemzői a ötvözet közé tartozik a fokozott megbízhatósága, mivel a mechanikai hatások fém szétválasztása az eredeti állapot lehetetlen.

Alapvető szabályok átfedés

A kibocsátás alapvető szabályait fém lerakódás.

A mélység a felső réteget a fő része az olvadék minimális legyen. Akkor elérni ezt a hatást, ha az elemi meredeksége elektróda teszi a szemközti oldalon a mozgás irányát.

Minimális keveréssel fém heterogén jellege maradó feszültség csökken, ami kiküszöböli a deformáció a részek bizonyos területeken.

Az eljárás során kövesse az adalék anyagok mennyisége, mert a felesleges vezethet szövődmények a jövőben a munka, amely mellé még nagyobb munkaerő-költségek és a határidők.

Átfedés technológia elektródák segítségével

Mielőtt a munkát végeznek egy előzetes tisztítási fém, amely két lépésből áll: szétszerelést és zsírtalanító.

Surfacing fém elektróda - a leggyakoribb módszer a homogén réteg. technológia egyszerűsége miatt a végső felhasználásra és a termelési feltételek, és otthon.

Az elektróda egy speciális bevonattal alapján választjuk ki a kezelés kitűzött célokat. Ez a választás is függ, hogy milyen típusú fém, amelyből smelted alapon. Attól függően, hogy milyen típusú az elektróda réteget nyertünk válik szükségessé jellemzőit.

kör csatlakozás - direkt vagy fordított. A második változat sokkal gyakoribb, mint a különböző kényelem. Ahhoz, hogy elvégzi a szükséges munka DC feszültség „+” a bevont elektród.

Jellemzők eljárások

Formázott jellemzői és a réteg vastagsága attól függően, részben az elektród. Ahhoz, hogy a minőség naplav, feszültség és ív áram minimalizálni kell, de megköveteli a megfelelő koordinációt. Gyakorlati készségek szerzett tapasztalat, és nem okoz működési nehézségeket.

Felszínre: kis titkai

Amikor a feszültség növekedni kezd, nem heg a tér és a széles, így növelve az ív hosszát. Mindegyik típusú elektródák sajátos használatát. Például tudtad, hogy milyen fontos az, hogy melegítse elő az alapítvány? Amikor dolgozik alacsony allergén acél megfelelnek egy ilyen állapot nem mindig szükséges. Amelyben a mód, a legjobb, ha hűvös a rész? És milyen szintű jelenlegi készlet? Minden technológiai részleteit burkolat jelölve a kísérő okmányon, hogy a választott típusú elektródákkal. Ami a minőségi hegesztés, növeli együtt a fűtési hőmérséklet, ami fontos minden típusú elektródák és közelítőleg egyenlő + 300 ° C-on Munkát végző kapcsolódó hegesztési otthon, meg kell szerezni thermo, például az elektromos kamrában.

Jellemzők plazma hegesztő fém

Tartós szinte törhetetlen semmilyen nyomás erőkomponens által termelt plazma lerakódása. Segítségével a kezelés, mind a termékek telt eljárással elsajátítva a szükséges dielektromos gyógyfürdő, fizikai és egyéb tulajdonságait. Más szóval, a termék edzett a folyamat hegesztés. fémforgácsoló, és annak feldolgozását végzi egy speciális vágó forró plazma áramlását.

Gyártott termékek plazma hegesztéshez, különböző kopásállóság, hőállóság, sav, stb

Összehasonlítva hegesztés útján plazma hegesztő elektróda számos előnye van, de csak akkor használható a termelési környezetben. Fel kell szerelni egy speciális telepítési és berendezések vásárlása dolgozni ilyen egységek otthon legalább egy drága öröm. Mivel ismét fontolja meg, hogy szükség van az eszköz megszerzése ritka otthoni használatra, vagy egy hely, a jó öreg elektróda hogy lesz nyereséges pénzügyi szempontból, de nem a legrosszabb megoldás.

Olvasztott varratok és típusaik

Ahhoz, hogy egy jó minőségű lefedettséget a fő része más ötvözetek, indítsa szóló következő heg a szemközti oldalon a termék. Így burkolat rétegek egymásra vannak szekvenciálisan (egymás után) és a véletlen - az egyik, a másik része. Az ilyen fém lerakódás technológiák segít elkerülni a részleges deformáció bázisok, ha túlmelegedett.

Olvasztott varratok technológiától függően és a küldetés vannak osztva több kategóriában.

Attól függően, hogy milyen típusú a munkadarabot egyik rendszerek hegesedés helye:

• csavarvonal kialakított homogén ötvözet hengerek;
• Számos körök egy zárt típusú, előállított egy hegesztési heg;
• amelyek mentén az alkotó fém érinti.

Az első módszer inkább dolgozni, ha olyan körülmények gépesített termelés. Mert menni ebbe a folyamatba nem. Az egyéb kezelési módszerek lapos és háromdimenziós részt alaposan megismerni vizsgálatával specifitásukon és alkalmazási terület.

Öltések sík felületek

Feldolgozásakor síkok segítségével az egyik technikák alkalmazásával homogén réteg: keskeny vagy széles hegek, folytonos réteget. Veszünk egy pillantást ezekre a típusú fém burkolat.

keskeny kelnek

Az alkalmazás módja - szűkebb hegek. Ők hozzák átfedéssel mintegy 1/3 a teljes varrat hosszának.

Alkalmazása széles tekercsek

Kezelési eljárások széles henger simán át merőleges a elektród tengely képest átfedésben. Így végre oszcilláló mozgásokat, a konfiguráció, amely alapján választjuk ki a térfogatát, a fő része.

kombinált felületképző

A kombinált kezelés alkalmas azokban az esetekben, amikor szükség van rá, hogy kapjunk egy folyamatos, homogén réteget. Ehhez naplav szűkebb körű hegek, kezdve egymástól a parttól valamivel kisebb, mint a szélességük. Miután az első réteg hajtjuk sweep-keret rendelkező salak, és a fennmaradó üreget alkalmazzák egy másik réteg az olvadt fém.

A henger alakú felületek

A fentiek mellett, egy másik népszerű használata felszínre technológiát elektródák segítségével - a védett gáz közegben. bánásmód elve nem különbözik komplexitás. Valójában ez a másik - a megszerzése a henger, keverékét töltjük egy speciális gáz: argon, hélium, bármely más típusától függően az alkalmazott töltőanyag során felszínre. Ez a lehetőség a legalkalmasabb egy kis otthoni műhelyben.

Bár a vásárlás gázpalack dolgozni fémek otthon nem valószínű, hogy megfelelő-e. Keze könnyebb elvégezni felszínre útján elektródák, ahogy a cikkben tárgyalt.

Remélhetőleg itt megtalálja az összes választ a kérdés a koncepció folyamatot és tisztázták magukat, hogyan kell tölteni felszínre otthon.