Korrózió: fajta korrózióvédelem módszerek

Korrózió - a megsemmisítése fém, kerámia, fa és egyéb anyagok, mint eredményeként kémiai vagy fizikai-kémiai kölcsönhatás. Ami az oka ennek a nem kívánt hatás, ők mások. A legtöbb esetben ez a felborult egyensúlyt a termodinamikai hatásai a környezetre. Vessünk egy közelebbi pillantást az a tény, hogy az ilyen korrózió. A korrózió fajtái is feltétlenül meg kell vizsgálni, és véd az nem több, mint beszélni.

Egy kis általános információk

Azt hallottuk a „rozsda”, mellyel esetén korrózió a fém és ötvözetek. Van olyan dolog, mint „öregedés”, - ez jellemző a polimerek. Tény, hogy egy és ugyanaz. Egy példája - az öregedés a gumitermékek kölcsönhatások miatt az aktív oxigén. Ezen kívül néhány műanyag alkatrészek által elpusztított eső. Az áramlási sebesség korrózió függ a környezettől, amelyben a létesítmény található. Így a rozsda a fém termék lesz gyorsabban szétoszlik, minél magasabb a hőmérséklet. Szintén hatással van a páratartalom: minél magasabb, annál gyorsabb a fém alkalmatlanná válik a további használatra. Tapasztalati úton határozzuk meg, hogy a mintegy 10 százaléka a fém termékek visszafordíthatatlanul megterhelik, és a tettes - korrózió. korrózió fajtái különbözőek, és sorolják attól függően, hogy milyen típusú média, a természet az áramlás és hasonlók. Nézzük meg őket részletesebben.

besorolás

Jelenleg több mint két tucat megvalósítási módja a rozsdásodást. Bemutatjuk csak a legalapvetőbb típusú korróziót. Hagyományosan, akkor lehet osztani a következő csoportok:

• Kémiai korrózió - a folyamat kölcsönhatás korrozív környezetben, ahol az oxidációval a fém és az oxidálószer helyreállítási teszteltük egyetlen aktus. A fém és az oxidálószer térben nincsenek egymástól elválasztva.
• Elektrokémiai korrózió - fém kölcsönhatások folyamatot a elektrolit oldat. Ionizációs atomok és az oxidálószer hasznosítás különböző eszközöket azonban nagymértékben függ a sebesség a potenciálja.
• Gáz Korrózió - kémiai rozsdásodó fém minimális nedvességtartalmú (kevesebb, mint 0,1 százalék) és / vagy magas hőmérsékleten egy gáznemű közeget. Leggyakrabban ez a faj megtalálható a kémiai és a kőolajiparban.

Ezen kívül van egy hatalmas mennyiségű rozsda folyamatokat. mindannyian a korróziót. A korrózió fajtái Amellett, hogy a fenti, magukban foglalják a biológiai, radioaktív, a levegő, a kapcsolattartó, topikális, stb cím rozsdásodás.

Galvanikus korrózió és jellemzői

Egy ilyen eljárásban a pusztítás zajlik érintkezve a fém az elektrolittal. Mivel az utóbbi lehet egy kondenzátum vagy esővíz. Minél több folyadékot tartalmaz sók és savak, a nagyobb az elektromos vezetőképesség, és ezáltal az áramlási sebesség a folyamat. Ami a helyeken leginkább hajlamos a korrózió a fém szerkezetű, szegecsek, hegesztések, mechanikai sérülés helyén. Ha a szerkezeti tulajdonságai a vas ötvözet, hogy rezisztens legyen a rozsdásodás, a folyamat kissé lassabb, de még mindig folytatódik. A legjobb példa a cink. Az a tény, hogy a cink van több negatív potenciállal rendelkezik, mint a vas. Ezen egyszerű okból ötvözet vas csökken, és a cink-korrodál. Azonban, a jelenléte a oxidfilm a felületen lassítja a folyamatot a pusztulás. Természetesen mindenféle elektrokémiai korrózió rendkívül veszélyes, sőt néha lehetetlen kezelni őket.

kémiai korrózió

Ilyen fém változás elég gyakran. Egy példája a előfordulása skála eredő kölcsönhatás oxigénnel fém termékek. A magas hőmérséklet ebben az esetben működik, mint egy gyorsító a folyamat, és ez is részt vesz egy folyadékkal, például vízzel, sók, savak, alkáli- és sóoldatok. Apropó anyagok, mint a réz vagy a cink, a oxidációs vezet egy további stabil film a korrózió. Steel ugyanazon termék formájában vas-oxid. További kémiai folyamatok vezetnek a rozsda, amely nem nyújt védelmet a további károk, hanem hozzájárul ehhez. Jelenleg mindenféle kémiai korrózió megszűnt útján horganyzás. Lehet használni, és egyéb védelmi eszközökkel.

Típusú beton korrózió

Változások a szerkezetét és növekszik a ridegség konkrét hatása alatt a környezet lehet három típusba sorolhatók:

• A megsemmisítést a cement kő darab - az egyik leggyakoribb típusú korróziót. Van egy hely, abban az esetben, hogy a termék konkrét szisztematikusan tegye ki eső vagy más folyadék. A kapott kalcium-hidroxid mossuk és megzavarta szerkezetét.
• Kölcsönhatás savak. Ha a cement kő lesz savakkal érintkezve, ez képezi a kalcium-hidrogén-karbonát - agresszív kémiai elem egy konkrét termék.
• Kristályosítása nehezen oldódó anyagok. Tény, hogy van szem előtt biocorrosion. A lényeg az, hogy a mikroorganizmusok (spórák, gombák) adja meg a pórusokat, és ott fejlesztik, hogy elpusztul.

Korrózió: típusai, védelmi módszereket

Kétségtelen, hogy milliárdos éves veszteség vezettek arra a tényre, hogy az emberek, hogy ezekkel a káros hatásokat. Ez biztos, hogy azt mondják, hogy minden típusú korrózió nem elvesztéséhez vezethet, a fém, és értékes kovácsolás, melynek építése költenek hatalmas mennyiségű pénzt. Nehéz megmondani, hogy vagy nem nyújt 100 százalékos védelmet lehetséges. Azonban a megfelelő felület előkészítés, amely a robbanás takarítás, lehetséges, hogy jó eredményeket elérni. Elektrokémiai korrózió védelmet a fényezést , ha megfelelően alkalmazzák. A törés a fém a föld alatt megbízhatóan védi speciális felületi kezelést.

Aktív és passzív módszerek harc

A lényege aktív módszerek, hogy megváltoztatjuk a szerkezetét a kettős elektromos mező. Erre a célra egy áramgenerátor. A feszültséget úgy kell megválasztani, hogy növeljék az elektród potenciálja a terméket a védeni kívánt. Egy másik nagyon népszerű módszer - „áldozati” anód. Ez megsemmisül, védi a maganyag.

Passzív védelem magában foglalja a festék. A fő cél az, hogy teljesen megakadályozzák a behatoló nedvesség és oxigén a védett felület. Mint már említettük, néhány, érdemes használni cink, réz vagy nikkel galvanizáló. Még részlegesen tönkrement réteg megvédi a fémet a rozsdásodás. Természetesen az ilyen típusú korrózió elleni védelem a fémek csak akkor hatásosak, ha a felület nem lesz látható hibák, például repedések, chips és hasonlók.

Horganyzott részletesen

Van lefedettséget az alapvető típusa a korrózió, és most szeretnék beszélni a legjobb védelmi módszereket. Az egyik ilyen horganyzott. Ennek lényege abban a tényben rejlik, hogy a munkafelület alkalmazzuk cink, vagy ezek ötvözete, hogy megadja a felület fizikai-kémiai tulajdonságait. Meg kell jegyezni, hogy ez a módszer akkor tekinthető az egyik leggazdaságosabb és hatékonyabb, és ez annak ellenére, hogy a horganyzott aránya mintegy 40 százalékát a világ termelésének az elem. Dip horganyzott acéllemezek lehet alávetni, kötőelemek, valamint eszközök és más fém. Érdekes, hogy a via fémezés vagy vákuumpárologtatásos lehet védett terméket bármilyen méretű és alakú. Dekorációs célokra cink nem, bár a segítségével néhány speciális adalékanyagok nélkül lehetséges csillogó felületek. Elvileg a fém képes, hogy maximális védelmet ellenséges környezetben.

következtetés

Tehát azt mondom, hogy ez a korróziót. A korrózió fajtái is figyelembe vették. Most, hogy tudjuk, hogyan kell védeni a felületet a korai rozsdásodás. Nagyjából ez teszi nagyon egyszerű, de jelentős értéket, hol és hogyan kell használni a terméket. Ha folyamatosan ki van téve a dinamikus és rezgés, van egy nagy valószínűséggel előforduló repedések a fényezés, amelyen keresztül a nedvesség csökkenni fog a fém, ami azt eredményezi, hogy fokozatosan romlani fog. Mindazonáltal, a használata a különböző gumi tömítések és tömítőanyagok területén kölcsönhatása fém termékek kissé meghosszabbítja az életet a bevonat.

Nos, ez minden ebben a témában. Ne feledje, hogy az idő előtti szerkezeti hiba miatt korróziós hatásokkal vezethet a nem kívánt következményeket. A vállalkozás egy nagy anyagi károkat és az emberi veszteségek következtében lehetséges a rozsdásodó fém hordozót.