Nyomtatott áramköri kártya: leírás, cél

A nyomtatott áramköri lap olyan szerkezeti elem, amely egy dielektromos alaprészből és rézvezetőkből áll, amelyeket fém alapú területek formájában hordanak fel az aljzatra. Ez biztosítja az összes elektronikus áramköri elem csatlakoztatását.

A nyomtatott áramköri kártya számos előnnyel jár a térfogatos (csuklós) szereléshez képest kábelekkel és vezetékekkel:

• A rádióösszetevők és csatlakozások nagy sűrűsége, ami a termék teljes méreteinek és súlyának jelentős csökkenését eredményezi;
• Vezetők és árnyékoló felületek, valamint rádióelemek beszerzése egyetlen technológiai ciklusban;
• Stabilitás, olyan jellemzők ismételhetősége, mint a kapacitás, a vezetőképesség, az induktivitás;
• Az áramkörök nagysebességű és zajmentes;
• Mechanikai és éghajlati hatásokkal szembeni ellenállás;
• Technológiai és konstruktív megoldások szabványosítása és egységesítése;
• Az egységek, egységek és az eszköz egészének megbízhatósága;
• Megnövelt feldolgozhatóság az összeszerelési munka komplex automatizálásával, valamint az ellenőrzési és szabályozási tevékenységekkel;
• Alacsony munkaerő-intenzitás, anyagi fogyasztás és költség.

Az áramköri kártya hátrányai is vannak, de nagyon kevesen vannak: korlátozott karbantarthatóság és a design változások hozzáadásának nagyfokú összetettsége.

Az ilyen táblák elemei a következők: dielektromos alap, fémes bevonat, amely a nyomtatott vezetékek képét képező érintkezőbetétek; Rögzítés és rögzítés.

Követelmények, amelyek ezeket a termékeket GOST

• A nyomtatott lapoknak egységes színű dielektromos alapra van szükségük, amely szerkezetben monolitikus, nem tartalmaz belső buborékokat, héjakat, idegen zárványokat, repedéseket, forgácsokat és rétegződéseket. Azonban az egykarú karcolások, a fröccsenő fémek, a nem maratott terület egyszeri eltávolításának nyomai, valamint a szerkezet elektromos szerkezetének megváltoztatásával járó megnyilvánulása nem csökkentheti az ábrán szereplő elemek megengedett távolságát.
• Az ábra tiszta, egyenletes széle, hólyagok, könnyek, elváltak, szerszámjelzések nélkül. Jelentéktelen helyi mordánsok megengedettek, de legfeljebb öt pont négyzetméterenkénti deciméter esetén, feltéve, hogy a pálya szélessége a minimálisan elfogadható; Karcolás legfeljebb hat milliméter és legfeljebb 25 mikron mélységig.

A korrózió tulajdonságainak javítása és a forraszthatóság növelése érdekében a tábla felületét elektrolitikus kompozícióval borítjuk, amely folyamatos, peeling, szakadás és cserzés nélkül. A rögzítõ és a szerelési furatokat a rajz szerint kell elhelyezni. Lehetőség van eltérések meghatározására a tábla pontossági osztályával. Annak érdekében, hogy javuljon a forrasztás megbízhatósága a szerelési lyukak minden belső felületén, rézréteg van letéve, amelynek vastagsága legalább 25 mikron. Ezt a folyamatot nevezzük - a lyukak fémezését.

Mik azok a PCB osztályok? Ez a kifejezés a fedélzeti gyártás pontossági osztályait jelenti, a GOST 23751-86-ban. A kép sűrűségétől függően a PCB-nek öt pontossági osztálya van, melynek kiválasztását a vállalat műszaki felszereltségének szintje határozza meg. Az első és a második osztály nem igényel nagy pontosságú berendezéseket, és a gyártásban olcsónak tekinthetők. A negyedik és az ötödik osztály speciális anyagokat, speciális berendezéseket, ideális tisztaságot igényel a termelési létesítményekben, légkondicionálást, a hőmérsékleti rendszer fenntartását. A hazai vállalatok a harmadik osztályú nyomtatott áramköri lapokat tömörítik.