Üzemeltetés és malmok őrlése

Élezése marási műveletek támogatása technikai, fizikai jellemzőit alkatrészek, ezáltal meghosszabbítva az élettartamuk. Sok megközelítések ilyen intézkedések végrehajtását, amelynek megválasztása határozza meg a tevékenység jellegének és design elem. Intenzitása vágó kopás nagymértékben függ annak szerkezete alapján, amelyek a mester választja ki és karbantartási rendszerek.

Például, a kiválasztási módszer a nagy sebességű megköszörüli részeit vezérlik az elülső felületi kopás. Másrészt, élezés vágó a hátsó felületen jobban megfelel a alakú elemek. Ezért fontos, hogy figyelembe vegyék a lehető legnagyobb mértékben a működési tényezők, melyek révén a helyes választás a feldolgozási technikák.

fajták vágó

Az ilyen elemek széles körben használják a feldolgozása alkatrészek fénymásolók, mintázók, Csapozógépek, marógép és egyéb szerszámgépek. Általános szabály, hogy a fa feldolgozó berendezések, bár vannak olyan részletek, hogy működjön együtt a fém munkadarabok. Különböző malmok méretű, formájú és célját.

Általánosságban elmondható, hogy két kategóriáját különbözteti meg az elemek - Limit és tengely szerelt. Az első jellemző, hogy a szár van rögzítve egy speciális niche orsó. Cikkek a második csoport egy központi nyílás, amely lehetővé teszi számukra, hogy tartsa be a főorsó és biztonságosan rögzítve van. Ennek megfelelően egy ilyen élezése vágó abban különbözik, hogy a magas minőségi szintet, nem is beszélve a kényelmes kezelhetőség alkatrészek az üzemeltető számára. Tengelyre szerelt elemek lehetnek kompozit, szerves és moduláris.

A jellemzője ennek a csoportnak az a lehetőség, amely egy vágószerszám őrlési több részből áll. Szintén érdemes megjegyezni a kategóriába marók, amely előre gyártott, és egy darabban. Elemet szétválasztjuk, és a minőség végző megkönnyebbülés feldolgozás. Tehát, élezés vágó megkönnyebbülten felület keletkezik az elülső oldalon fenntartása érdekében a bázis szögletes paramétereket.

Karbantartása vágó

Annak ellenére, hogy a gyártásához nagy szilárdságú ötvözetek vágó, hosszú műveleti időt igényelne, vezet kopás és alakváltozás a arcok. Idővel kopott elemeket használnak, de a mester tudja helyreállítani részletesen funkciók segítségével a karbantartási intézkedések lejárta előtt a munka világában. Fontos szem előtt tartani, hogy az élesítés vágó nemcsak biztosítja számukra az azonos geometriájú, hogy minőségi munkát. Ez az eljárás szintén növeli az ellenállást elem, csökkentve megmunkálás költsége. De ez nem jelenti azt, hogy bármilyen eszköz lehet hasznosítani ezen a módon.

Technológiai nem javasolja, hogy a szerszámot egy állam teljes romlását. A gyártók malmok a jelölésben megadott műszaki és működési értékek a határértéket egy adott elemet, és legyőzése után az élvonalbeli nem lehet visszaállítani.

Technikai támogatás élezési folyamat

speciális marógép ellátott orsók végrehajtásához használt élező sebesség átlagosan legfeljebb 24 000 rpm-en. / min. A munka megkezdése előtt a saját mester segítségével kiegyensúlyozó vágó. Meg lehet tenni két módon - a dinamikus és statikus. Az első esetben az eljárást végzik egy speciális gép, amely nem csak a kiegyensúlyozó erő, de abban a pillanatban ható vágó a forgás közben. Ez a technika különösen fontos olyan esetekben, amikor élezés hajtjuk végre fém vágó.

Szerszámgépek kiegyensúlyozásához a statikus eljárás csak ellensúlyozó erő a vágó. Az elem van rögzítve a keretben, miután azt egyensúlyban egy eszközt, amely két vízszintes kés-útmutatók. Közvetlenül élesítés végzünk egy speciális, nagy pontosságú berendezés.

Gép állnak rendelkezésre a különböző konfigurációk, mely magában foglalja mind a manuális és automatikus ellenőrzés. Gyakori, hogy minden egység az ilyen típusú az, hogy lineáris csapágyak vezetésére munkafelületet. Ez konstrukciós megoldás lehetővé teszi, hogy elérjék a nagy pontosságú elem mozgása, általában pontossága 0,005 mm.

Hardver követelmények

Ahhoz, hogy a magas minőségű őrlőmalmokban, ne csak használja a megfelelő felszereléssel a feladat, hanem a felkészülés rendesen. Először orsók felszerelés kell a megfelelő rezgés, szabadon elforgatható és helyezze el a minimális árak szívverés. Továbbá, a feeder stabilnak kell lennie minden irányban, amelyet a tervezési késedelem nélkül és minimális rések. Nagy jelentőségű a beállítást a metszőszögön - ez a lehetőség is meg kell nagy pontossággal. Például élezés főzőlap, amely végre automatizált gépek, és magában foglalja a telepítés egy bizonyos vezető szög és hangmagasság spirálhoronyba. Ha a használt köszörűkő, fontos, hogy egy biztonságos illeszkedés és cserélhető mosók orsók, amely akkor keletkezik, a pontos illeszkedés a művelet tagja.

Kezelése marók

Művészet feldolgozás terminális elemek gyakran manuálisan egyetemesen-csiszoló gépek. Tipikusan az ilyen technikák frissülnek eszköz teljesítményét spirális fogat. Sok szempontból, élezés marók emlékeztet egy hasonló frissítés őrlőfejjel csészét keresztül a kör. Ez vonatkozik azokra a tranzakciókat, amelyek a telepítés véget malom központjában az ülés. Mint például őrlést elvégzik a félautomata modellek. Ebben az esetben, lehet karbantartani vége malmok, amelyek átmérője 14-50 mm. Ha ez a feldolgozás alkalmas a hátsó és az elülső felület.

Élezése marók

Kések készült nagy sebességű acél, valamint néhány elemet, feltéve, keményfém lemezek kihegyezett összeszerelt. Összefoglalás hátsó oldalával szerszám élezés a Fazékkő. Elvégzése előtt ugyanezt a műveletet a szekunder oldalán a hátsó sík elem első, hogy élvonalbeli szembesül vízszintes helyzetbe. Ezt követően a vágó forgatjuk a vízszintes tengelyen, és vele együtt döntve a függőleges síkban. Ezzel szemben az áramkört, amely végezzük élezése marók, ebben az esetben a változás a pozíció a munkadarab több alkalommal végrehajtható. Munka az elülső fogak felületének része lehet, amely a véglap a csiszolókorong vagy a lemez körül kerületi oldalon van.

Munka lemezes malmok

A hátsó fő felületkezelés lemez elemek történik a sapka körül. Kiegészítő hátsó felülete végezzük analógiájára az ujjmaró, azaz, hogy megfordítjuk a vízszintes vágólapja. Meg kell jegyezni, különösen feldolgozó eszköz ilyen célból fogak. Ebben az esetben, az élesítés, a vágás kerekek végzik elülső felületére úgy, hogy a felfelé irányuló tüskék feldolgozni. Az ugyanazon malom ezen a ponton meg kell tenniük a függőleges helyzetbe. A dőlésszög a tengely az elem meg kell felelnie a függőleges helyzetben a fő vágóél.

Jellemzők élezése favágógép

A végcsavarzatokat élezett speciális szerszámok nélkül, általában finom gyémánt bar. Ez az elem, vagy pihen szélén az asztalon, vagy ha a vágó mély mélyedés, kiegészítő eszköz rögzített. Bevitele malmok alatt előállított fix bar. A feldolgozás során blokk időszakosan vízzel megnedvesítjük. Ha az eljárás befejeződött, a mester gondosan kimossa és megszárítja a terméket. Mivel az elülső felülete az őrlés széle élesebb lesz, de csökkent szerszám átmérője. Ha a maró egy vezető csapágy, akkor először el kell távolítani, majd folytassa működését. Az a tény, hogy az élesítés vágó fa együtt tönkrement csapágy kárt okozhat az elemben. Arra is szükség van, hogy tisztítsa meg a készüléket a maradványait fagyantákat egy speciális oldószerrel.

Jellemzők élezés vágó fém

Ilyen elemek kevésbé gyakori, és ugyanabban az időben igénylő kevesebb erőfeszítéssel a készítményben. A feldolgozás útján köszörűkő alkalmas részletességgel. Anyagok ez eltérő lehet, különösen gyakori, hogy használni gyémánt kerekek, valamint ezek részei készült hagyományos vagy fehér korund. Ha a terv csiszolás marók fém, szerszámacélból, akkor ajánlott választani, hogy pontosan elektrokorundovye meghajtók. Azon termékek nagyobb teljesítményt kívánunk használni elborovye körökben. A legtöbb is produktív és hatékony részei köszörűgépekre készült szilícium-karbid. Ezeket használják karbantartása vágó keményfémből készült. A munka megkezdése előtt koptató lehűtjük, a magas termikus feszültségek működés közben káros hatással lehet a szerkezet a kör.

Feldolgozása enyhítésére malmok

Relivied elemet használunk azokban az esetekben, amikor szükség van rá, hogy növelje a stabilitást a vágóelem és csökkenti a felületi érdesség. Horpadás relief vágó feldolgozott elülső felületén úgy, hogy miután megélezett hegyekre sugárirányban keresztmetszeti profil élek funkcionális megtartja eredeti paraméterek teljes működését részleteket. Őrlőmalmokban mint a végrehajtott szigorúan betartva a beállított dőlésszögben. Abban az esetben, feldolgozó elem kell tartani ostrozatochennyh állandó ékszög.

átfedésben vágó

Lényegében ez a művelet célja, hogy javítsa ki a kapott eredményt a primer élesítés. Jellemzően hibakeresés végre annak érdekében, hogy biztosítsa az optimális teljesítményt durvaságot vagy azokban az esetekben, amikor az szükséges, hogy beállítsa a élezési szög marók dolgozó élek. Meglehetősen gyakori módszer koptató és a gyémánt a befejező. Az első esetben azt feltételezzük, a finom szemcséjű szilícium-karbid kerekek, míg a második - gyémánt tárcsák bakelit bázis. Mindkét technika lehetővé teszi, hogy kezelni, többek között a keményfém szerszámok.

Minőségellenőrzés élező

A folyamat ellenőrzése a mester értékeli a geometriai paramétereit vágófelületek a műszaki követelmények. Pontosabban, a ütését határozza meg a vágó, és a mértéke érdesség hozta élezett, vagy síkok. A kontroll paramétereit közvetlenül a munkahelyen is használható a kiegészítő berendezések. Például, ha a végén malom élezés végzi a faanyag, a szakmai mérhető szögek a dolgozó arcokat. Ehhez használja a szögmérő, melynek skála kerül bemutatásra egy ív alakú. Speciális mérőeszközök használják az értékelés más paraméterek, ismét, legtöbbjük összpontosított vizsgálata geometriai marás adatokat.

következtetés

Annak szükségességét, hogy a megmunkálás a vágószerszám is megmarad a korban a magas technológia. Az egyetlen változás ebben a tekintetben marógép rendszerek. Voltak automata készülék optimalizálja a kezelési folyamat az üres helyeket. Azonban, élezés fúrófejek, marók, bitek és más gyártási fém elem még mindig végezzük csiszolóanyagok. Természetesen vannak olyan alternatív technológiákat, hogy visszaállítsa a geometria részek, de a széles körű terjesztését nem szükséges beszélni. Ez vonatkozik a lézertechnológia, áramlástani gépek és berendezések, amely a termikus hatása. Ebben a fejlődési szakaszban lévő gazdasági okokból, sok vállalkozás még mindig inkább a hagyományos módszerek élezés.