ÜzletiIpar

Fém vágásához plazma

Új szilárd halmazállapotú anyagok feldolgozási technológia gyorsan és pontosan megbirkózni szinte bármilyen szerkezetű. Metal könnyen vágható csiszoló lézereszközöket. Még a hagyományos mechanikus fej gyémánt tárcsák kiváló minőségű vágás vastag lapokat. Az egyik leghatékonyabb módja, hogy megoldja ezeket a problémákat egy plazmavágó fém. Photo alább látható illusztrálja ezt a folyamatot.

Általános információk a technológia

Módszer speciálisan számítva fémfeldolgozás használata nélkül fűrész eszközöket. Mint más technikákkal a termikus vágás, az eljárás az, hogy a vágási szerkezeti anyagra való kitettség által egy nyaláb folt a kezelő résszel. Közvetlenül plazmavágó végezzük rovására hőmérsékleti sugárzás, amelynek forrása egy speciális eszköz. Jellemzően felszerelt gép egy plazma fáklya.

Az egész folyamat hasonlít a hagyományos hegesztési, de vannak alapvető különbségek. Például, a fúj légáram eredményeképpen üreget képez az olvadt masszát. Az így elkészített alapot rugalmasabbak, így plazmavágó lehetővé teszi, hogy az üzemeltető vágás nagy pontossággal, függetlenül a munkadarab paramétereket.

Használata plazmavágó

Berendezés plazma feldolgozás lehetővé teszi műveletek munkadarabok készült vas és színesfém. Szintén a készüléktől függően felhasználó lehet vágni a munkadarabot ötvözetek és tűzálló nagyságrendileg 40 mm. Ez a technológia már sikeresen alkalmazták a művészeti műhelyek. Része ennek területe az ilyen eszközöket lehet hasonlítani kovácsolás. Szakemberek végre eredeti díszítő elemek díszítik kapuk, kerítések, bútorok. Így tárgyak ívelt vágószál is lehetővé teszi, hogy végre egy plazma vágás. Az alábbi fotó egy példát mutat figurális feldolgozás.

Emellett kreatív irányba módszert használják az iparban, valamint az építőiparban. Plazma kezeli a fémek vezetik az áramot. Egyes területeken, fontos, hogy ne annyira vágás munkadarabok mint feldolgozása élek. Hasonló műveleteket is végeznek plazmorezy.

A működési elve plazmoreza

Folyamat azzal kezdődik, az a tény, hogy a között van kialakítva a munkadarab és az elektród a plazmoreze ív. Néha külön gyullad meg a kapcsolatot a fúvókaegység és az elektród. A kialakulását a plazma áramlás valósul juttatott gáz által az eszköz fejét. Továbbá, a magas nyomású elektromos ív generációs fordul elő, hőmérséklet-szabályozóval a sorrendben 15.000 ° C Attól függően, hogy a jellemzői az alkalmazott anyag egyik vagy másik gáznemű közeget. Például, plazma fémlemez vágása hidrogén vagy a nitrogén alkalmas színes fajták. Másrészt, az oxigén optimális egy vastartalmú fém feldolgozás. A működés során az üzemeltető megkívánja, hogy teljes kontroll az aktív jet. Közvetlenül azután, hogy az aktiválás a villamos ív kezd kialakulni a feladata a plazma áramlását. Vezetés készülék használatakor a felhasználó beállítja a paramétereket generált fáklyát, irányítja, hogy a vágási vonalat a munkadarabot.

Típusai vágó berendezés

Jellemzően, plazmorezy osztva a transzformátor berendezés és az eszköz a frekvenciaváltó típusú. Az első csoportba a modell kifejezetten fém vágásához lemezek 35-40 mm vastag. Inverterek különböznek csekély mérete és ugyanabban az időben, nagyobb termelékenység képest transzformátorok. Azonban, a magas minőségű feldolgozása kevesebb elektromos energiát biztosított csak abban az esetben, ahol a fém végzi plazma vágás, amelynek vastagsága nem haladja meg a 30 mm-t. Továbbá, mobiltelefonok megkülönböztetni A fúvóka típusa hűtőrendszer - különösen, vannak folyadék és levegő modell. Az első esetben úgy viselkedik, mint egy hűtőközeg a vízsugár, és a második - a gáz. A nagy egységek legtöbb vizet használunk, ami lehetővé teszi, hogy növelje a pontosságot a műveleteket. Annak érdekében, hogy a magas üzemi erőforrás technika használatát javasoljuk gáz a hűtőrendszert.

A kedvező plazmavágó?

Általában a verseny technológiák közötti vágási szilárd anyagok zajlik a paraméterek pontossága és vágási sebesség. Azonban az új módszerek kibővített feldolgozási képesség, és növeli az alapvető minőségi követelményeknek műveleteket. Az összesített üzemi teljesítmény plazmavágó ez az egyik legjövedelmezőbb technológiák az ilyen típusú. Ez elsősorban annak köszönhető, hogy a lehetőségét, hogy a pont a helyi alakváltozás vágás nélkül a környező területet. Még rozsdamentes acél plazmavágó nélkül hajtjuk végre a termikus alakváltozás az üres, bár a nagy erejű eszköz feldolgozásához szükséges ilyen anyag. Ezen kívül azt is hangsúlyozza, a nagy sebességű vágás. Ha úgy dönt, a megfelelő kategória, akkor egy vékony lehet megoldani másodpercek kérdése nélkül a minőség romlása.

Mit kell figyelembe megválasztásában plazmoreza?

Mint már említettük, a választás a készülék teljesítménye nagy jelentőséggel bír a jelenlegi eszköz, amely lehetővé teszi, hogy foglalkozik az egyik vagy másik fajta fém. Például, modellek 40-50 ben kifejezve alkalmas sárgaréz, réz, alumínium, és egyéb nem vastartalmú fémek, de a kapacitás nem elegendő a kiváló minőségű acél és önmetsző. Együttműködik black metal fajta kívánatos kezdetben összpontosítani eszközök, a jelenlegi nem kevesebb, mint 100 A. Ezt kivételével munkadarab vastagság. Általában, a plazma vágás végezzük 5 A 1 mm-es. Azt is meg kell vizsgálni, időtartamát aktív munka plazmoreza. A képviselők a belépő szintű, például az intervallum nem több, mint 10 perc., Ami után az üzemben tartónak a technikai szünet.

következtetés

Minden előnyével plazma feldolgozási technológia, ez nem a legjobb módja a fém vágásához. Például a vízsugár eljárás elvégzésére különféle vágás a munkadarabok szinte bármilyen vastagságú. Ha ezt a technikát olcsóbb működtetni és minimális energiafogyasztás. Az viszont, plazma fémforgácsoló szélessávú és állandó minőségű eredményt. A legfontosabb, hogy a technikai szervezését ez a folyamat csak a vásárlás egy speciális készüléket. A következő plazmorez bárki lehet a hazai környezetben - de természetesen a megfelelő előkészítés. Összehasonlításképpen, a koptató művelet befejezése használata nélkül hatalmas aggregátumok takarmány vízsugárral vagy levegő homokkal keverve részecskéket.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 hu.birmiss.com. Theme powered by WordPress.