Kalapácsos malmok: Beszámoló, funkciók, útmutató és vélemények

Az egyik legfontosabb mezőgazdasági műveletek úgynevezett köszörülés - zúzás szemek állapotban lisztet. Az elsődleges szerepet játszott a daráló ebben a folyamatban, mint a kalapácsos malmok foglalnak el vezető pozícióját. A különböző anyagok eltérő fizikai-kémiai tulajdonságokkal kell alkalmazni a különböző típusú ilyen berendezések.

működési elve

A fő dolgozik eleme a berendezés egy elektromos motor, amely kapcsolódik a rotor. A motor által meghajtott tengelyen keresztül csuklós kapcsolatokkal szerelt légkalapács. Frame szolgál egy tartóelem, és védve a külső hatás - a fém burkolat.

Dolgozz malmok alapuló hatás és csiszolás hatása. A program elindítása után és takarmányok rotor nagy sebességgel forgó, létrehoz egy légáram, amely felhívja a forgatás, és okoz kiőrlésű gabonafélék. Percussion kalapács, szabadon mozgó keresztül egy laza ömlesztett gabona, részecskéket találni a működő felületek, és ezáltal a zúzás őket. Bevezette a folyamat mindaddig folytatódik, amíg a kalapácsos malom nem tudja biztosítani a felhasználó számára a termék adott állapotban. Kiegészítő takarmány őrlés miatt előfordul, hogy a súrlódás a szitán. A feldolgozott anyag, amely finomabb mesh méretű kivetésre kerül a őrlőkamra és belép a következő lépés az eljárás.

Jellemzői kalapácsos malmok

A kalapács berendezés használata számos ágazatban a mezőgazdasági ágazatban, elsősorban a döntéshozatalban lisztet. Széles körű használata, és azt találtuk, az állattenyésztési tanszék - ide velük porított takarmány- és kész behurcolása adalékanyag takarmány. Bizonyos típusú rendszereket használnak az iparban - csiszolásához kerámia, üveg, kő. Népszerűsége kalapácsos malmok érdemelnek nemcsak. Ezt segíti elő számos előnyös előnyei:

1. A konstrukció egyszerűsége.
2. A magas fokú megbízhatóságot.
3. Kis méretek.
4. Dinamikus üzemi körülmények között.
5. Nagy sebességű feldolgozás a gabona tömegét.
6. Egyszerű karbantartás és használat.

De a használatát az ilyen típusú berendezések egyes esetekben kivitelezhetetlen köszönhetően a magas villamos energia ára. Ez nehézségeket okoz a kkv-k.

Osztályozása kalapácsos malmok

Kalapácsos malmok vannak besorolva több paramétert. Az első közülük - a hatalom. Szerint neki, az összes berendezés van osztva felszerelések egyéni gazdaságok (akár 1,6 kW) és daráló ipar (legfeljebb 32 kW). A másik fontos jellemzője - a teljesítmény, amely elválasztja az összes eszköz az 5 méretek:

I. képes kezelni 5-6 tonna óránként, használt takarmány malmok és a nagy, hogy hozzon létre egy étkezést.

II. Zúzott 2-3 tonna termelési és használják a gyár területén és takarmány növények.

III. Kapacitás 1-2 t / h, van szükség, a készítmény központban.

IV. Frakciókat a 500 kg 1 tonna per óra, megtalálható a nagy állattartó létesítmények.

V. Melyat 100-150 kg / h gyártásához használt adalékanyagok.

Továbbá kalapácsos malmok osztható külön fajta, mert a tervezési funkciók alkalmazása őrlés technológia és eltávolítására szolgáló módszer a kész terméket.

A termelési kalapács daráló vesznek részt a hazai és a külföldi cégek. Orosz és a külföldi berendezések megvannak a saját jellemzői és előnyei, technológia megvalósítása minőségének javítása és a termelési költségek csökkentése.

Kalapácsos malmok 8 és M-DM

Tekintsük néhány modell. A hazai kalapácsos malom M-8 régóta népszerű technika a mezőgazdasági ágazatban. Három változat és használják csiszolására gabona, ami egy állati takarmány és cséplési kukoricacsutka. Legfőbb előnye - a teljesítmény, ami körülbelül 22 tonna per óra.

Széles körű használata, és megállapította, kalapácsos malomban gabonát DM és annak módosítását DDM. Összekapcsolt szerkezetek különböznek csak a méretei és jellemzői. A jellemzője ez a berendezés alkalmazkodóképessége a szolgáltatás - eléréséhez kulcsfontosságú munkát tételek elég megnyitni egy speciális tartót. Egy másik funkció a képes szállítani késztermékek mechanikai és pneumatikus eszközökkel. Az első esetben, a zúzott anyag kimeneti szállítószalag, és a második - a levegő tolóerő generált járulékosan szerelt pnevmopriemnikom.

Váltvaforgató kalapácsos malmok

Népszerű váltvaforgató zúzó az orosz gyártó a felhasználók megtalálják a modell A1 és A1-DDP-DDR. Eszközök van némi különbség a design és műszaki szempontból, de az elv ugyanaz munka van. Ezek a berendezések elsősorban a csiszolás magvak és hántolt kultúrák étkezés. A teljes mértékben kihasználja a dob felületek tette a számítási kalapácsos malom fordított működésű. A kompozíció ilyen tervek között szimmetrikus kamrából darálásához, amely lehetővé teszi számukra, hogy a munka, a forgórész forgása ellentétes irányban. Ez növeli az élettartamot, mint a beat mindkét oldala használható.

Külföldi malom finomcsiszoláshoz

A legnépszerűbb a világon, a vevő véleménye, a malom „Impact”. A siker az eszköz, hogy biztosítsa az építkezés, amely áll a két kör alakú kamrák. Az őrlési folyamat zajlik két szakaszból áll:

1. Grain tömeg esik bin kalapácsokkal forgó egy kisebb sugáron - előtt történik köszörülés.
2. Elég szemcsés anyag „szivárgó” keresztül a második kamra a sejt, ahol a szállított finom és egyenletes őrlés.

Egy másik nagyon népszerű például tercier zúzás egység volt a japán cég „Kagawa”. Strukturális funkció jelenléte a lapátok a diéderes formájában ékek vannak ellátva, amely megvezető lemezek. Ezek található kalapács alá csomagokat és az üzemeltetés során olyan finom csiszolás termékeket. A fő előnye, amely közös az összes külföldi képviselői, a megbízhatóság. Azt mondja, így véleménye. Vevők örülünk, hogy, mint általában, javítás kalapácsos malmok külföldről nem kell költeni tíz év, ha követi a szabályokat üzemeltetése és karbantartása.

A másik cél kalapácsos malmok

Nem mindenki tudja, hogy a kalapácsos malmok alkalmazták a bányászatban, főleg a kezelés szén, tőzeg, olajpala. Itt használják őket, hogy a nyersanyagok az ügyfél állapotát. Alapul Értékelések, arra lehet következtetni, hogy az összes képviselő Oroszországban nagyobb valószínűséggel használják kalapácsos malomban MMT indexek 200 vagy 800. Az egyik jellemzőjét az a lehetőség, amely egyesíti a folyamat a szárítás és őrlés termékeket. Technika egy racionális megoldás a folyamat létrehozása és por feldolgozása az ásványi nyersanyagok.