Mosott beton: gyártási technológia, termékek

A mai építés lendülete, a technológia ebben az iparágban folyamatosan fejlődik. A struktúrák és a falazatok új módszereket alkalmaznak. Ez vonatkozik az anyagok skálájára is. Az egyik legnépszerűbb ma áll betonból. Ezt széles körben használják födémek, alapozások, járdák stb.

Az oldat olyan mesterséges anyag, amely nagy szilárdságú. Többféle összetevő keverésével nyerhető:

• a víz;
• homok;
• cement;
• Zúzott kő.

A megoldásnak lehet egy bizonyos márkája, de az építés területén jelenleg különleges helyet az úgynevezett mosott beton foglal magában, amelyet az alábbiakban ismertetünk.

leírás

A fent említett gyártási technológia magában foglalja a cementpasztának a felső rétegének kimosását, amely alatt a belső töltőanyag kívül van. Ezzel a technológiával a vasbeton termékek természetes anyagokból készültek: kavicsok, gránit és márvány. Természetes kő ugyanabban az időben a termék szerkezetére van helyezve, amely megakadályozza annak hámlását.

A mosott beton különleges lakk és gél használatát jelenti, amelyek összetett geometriai termékek előállításához szükségesek. A gél egységes réteget biztosít. A technológia biztosítja a P-07 papír használatát, amelyet sík alapú termékekhez használnak, beleértve az euro-kivonásokat, a burkolólapokat és a paneleket. Ebben az esetben a termékek alakulnak lefelé.

Gyártási technológia: a szükséges eszközök és anyagok

A mosott beton olyan technológia, amely bizonyos eszközök és anyagok rendelkezésre állását igényli. Ezek közül meg kell jegyezni:

• a víz;
• Betonkeverő;
• Csempeformák;
• homok;
• reagenseket.

Többek között szükség van a termelésre, a villamosenergia-hozzáférésre, a rázóasztalra, a cementre, a kis töltőanyagokra és a fent említettekhez hasonló papírra. Ami a betonkeverőt illeti, inerciálisnak kell lennie, de a "körte", mint a "körte" jobb, ha nem használja. Azonban a legvégső esetben még mindig elismerik ezt a lehetőséget. Ami a lapok formáit illeti, hagyományos, műanyagból vásárolható. Néha fémekből rendelhetők. Szüksége lesz a Kercher eszközre.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a homok kiválasztásakor jobb, ha inkább egy folyót szeretne, de egy kis töltőanyag lehet tengeri kavics, kvarcit, gránitkavics, diorit, márványmorzsák vagy travertin. Néha öntöttvas lövés, üveghulladék, CHP hulladék, enaméta stb.

Gyártási folyamat

Ha úgy döntesz, hogy mosott betont készít, akkor az első szakaszban elő kell készíteni egy beton keveréket, amelyhez egy előre kiválasztott töltőanyagot adnak hozzá. Az oldathoz szüksége van az M-500 cement, a kavics, a 3,5 rész töltőanyag, 1,5 rész homok és a víz egy részére.

Egy betonkeverőben mindegyik összetevőt összekeverjük mindaddig, amíg a tejfölték egyenletes keveréke nem érhető el. Ne tegye sűrűbbé a kompozíciót. A következő szakaszban elkészül egy forma, amelynek alján egy gélt alkalmaznak. Alternatívaként papír is használható.

A "mosott beton" technológiája biztosítja, amíg a penész száraz marad. Ez akár fél órát is igénybe vehet, ha a körülmények tökéletesek. Ezek biztosítják a hőmérséklet fenntartását ebben az időszakban +20 ° C tartományban. Ha papírt használ, akkor ezt a lépést el kell hagyni. Ha az űrlap összecsukható, azt össze kell szerelni, majd vibráló asztalra kell felszerelni.

A munkamódszerek

A fő szakasz a formanyomtatvány kitöltése egy megoldással, de ez a munka akkor szükséges, ha a vibráló asztal be van kapcsolva. A szerszámot ezután eltávolítják az asztaltól, és teljesen megszáradnak. Egy nappal később kiválaszthatja az elemeket. Vízzel vagy nejlonkefével folyó vízzel kell eltávolítani a felső, még nem megerősített cementpasztát. Néha a Kärcher-t használják erre. Erre feltételezhetjük, hogy a mosott beton termékei készen állnak.

A megszerzés módszerei

A gyártás sajátossága a megoldás érésérzékelőjének lassítása. Ez vonatkozik arra az esetre is, amikor szükség van például egy konkrét boltozat készítésére. A feladatoktól függően a reagens a különböző oldalakon lévő termékekre alkalmazható. Ennek eredményeként a csempe, amely a zsaluzatban van, le van fedve kívülről egy deaktivátorral. De ha olyan termékekről beszélünk, amelyeknek összetett mintázattal kell rendelkezniük, akkor a termelésük technikája némileg más. Ebben az esetben a keményedés késleltetője az öntőforma belső falára van felhordva, és utána betonnal készbetétet helyeznek el. Mindkét esetben a reagenset lemossuk, hogy megkapjuk az adott megkönnyebbülést. Ennek eredményeképpen a betonfedő különböző kialakítású, textúrájú és színű lehet.

További anyagok fogyasztása

Ha a főkomponensek fogyasztása meglehetősen könnyű kiszámolni, akkor a gél vagy a papír paramétereit is ismerni kell. Ha G-05 gélt használ, annak fogyasztása 60 és 80 g / m2 ^{közötti lehet} . De az R-07 papír használata során fontos figyelembe venni, hogy az elülső felület négyzetméterenkénti fogyasztása azonos lesz - egy négyzetméter.

Termékek a "mosott beton" technológiájáról

A betonkeverék minősége , amelyet a "mosott beton" technológia felhasználásával készülő termékek előállítására gyártanak, magas szintű. Nagyon gyakran kezdő mesterek kíváncsiak arról, milyen termékeket lehet készíteni ezzel a technikával. A válasz egyszerű, és abból áll, hogy ez a módszer lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen terméket hozzon létre, amelynek mérete semmilyen jelentőséggel nem bír. Ez lehet váz vagy göndör elemek, valamint útkerítés.

A választék változatos - homlokzati burkolólapoktól a pavilonokig, valamint kisméretű termékek és víkendházak építéséhez. De a konkrét burkolólapok nem az egyetlen olyan dolog, amit a leírt technika végezhet. Ez magában foglalja: kerítés és falblokkok, socle stone, támfalak, kerítéssel ellátott kilincsek, kerítések figurált elemei, grillsütő, homlokzati csempe, socle panelek, oszlopok, kerítéslemezek, kirakodó helyek, kerti padok és asztalok, szökőkutak, különböző átmérőjű golyók, pázsit Szobrok, lépcsők, lépcsők stb.

következtetés

A betoncserépeket a növényben a "mosott beton" technológiáján speciális berendezésekkel gyártják. Ha úgy döntesz, hogy magad ilyen munkát végez, akkor gépesítheti az eljárást egy betonkeverővel, amelyet az első szakaszban kell elvégeznie. De a beton felső rétegének mosása ecsettel vagy vízszivattyúval történik. A betonöntéshez erős műanyag vagy fából készült formákat is használhat.