ÜzletiIpar

Nyitott kandalló acélgyártás és nemartenovskoe

Az ember, hogy biztosítsa az igényeiknek segítségével a különböző anyagokat. És az egyikük természetesen tartozik a fémek. Mert most már szinte lehetetlen találni egy ilyen területen az emberi tevékenység, amelyben nem voltak jelen. És fémek vannak osztva több fő csoportra: színes, finom és fekete.

vas-csoport, beleértve a króm, mangán, és természetesen, a sok vas ötvözetek. És, hogy a vas ötvözetek az alapja a modern technológia. És bár ez most vannak új kerámia és polimer anyagok, akkor nem hamarosan képesek helyettesíteni a jó öreg acél és öntöttvas.

Úgynevezett acél ötvözet vas és szén és a szén-dioxid-tartalom az ötvözet nem haladhatja meg a 2,14%. Ha ez a tartalom nagyobb, mint ez a szám, ez az ötvözet egy öntöttvas. Készül öntöttvasból vagy acélból selejt acélgyártás kemence különböző kohászat. És az egyik legrégebbi és már elavult eljárásoknak az acélgyártás nyitott kandalló kemence. Alapelve áll az a tény, hogy a vas és fémhulladék feldolgozása egy reverberatory kemencében. Ahhoz, hogy olvadék szilárd töltetet anyagok és a hő az acél, hogy a kívánt hőmérsékletet, és hogy kompenzálja jelentős termikus veszteségek, további hő szükséges. Ez által termelt égő tüzelőanyag-áramban nagyon forró levegőt.

Ahhoz, hogy az égési folyamat után maximális hatás és acélgyártás kevesebb energiát használ, szükséges, hogy ez a tüzelőanyagot égetnek van a munkatérben. Erre a célra levegőt táplálunk be a tűztérbe egy nagyobb, mint a szükséges mennyiségű. Ez tehát megteremti annak oxigén többletet hangulatot. Szintén ebben a légkörben az oxigén van, amelyet a víz bontása és szén-dioxid magas hőmérsékleten. Így a kemencében van kialakítva felesleges oxigén, amely elősegíti az oxidációt a vas és más elemek a töltés. Ennek eredményeként ez az oxidáció termel sok oxidok különböző fémek. Ezek együtt szennyezések és részecskék összeomló bélés formájában salak. Ez salak könnyebb, mint az acél, és nem fedi azt az olvadás során. Ezért az acélgyártás nyitott kandalló módszer fokozatosan váltja fel az új technológiákat.

Ez különösen igaz azokra típusú acélok, amelyek sok komponens. Ezek aránya fenntartásának szükségessége nagyon szigorú. Ezek az acélok is vonatkozik mind jól ismert rozsdamentes acél. És rozsdamentes acél gyártás - ez elég nehéz feladat eldönteni, hogy melyik az a nyitott kandalló módszer nagyon nehéz. Amikor ez a szén a rozsdamentes acélból készült igen kevés, és ez tovább bonyolítja a problémát. És a beolvasztására rozsdamentes acél és más hasonló márkák gyakran ívkemencék. Lehet, hogy különböző teljesítmény és a kapacitás. A hőforrás egy ilyen kemence elektromos ív. Ez akkor fordul elő az elektródok között, és a töltés, vagy a megolvadt fém, miután az aktuális tápláljuk őket a szükséges erőt.

Ez ív egy adatfolyam elektronok, fémgőz és ionizált gázok salak. A hőmérséklet meghaladja a védjegy 3000 fok. Ez akkor fordulhat elő, mint a DC és AC alkalmazások. De az elektromos kemencében használt csak váltakozó áram. Kezdetben, míg a fém nem jól melegítjük a kemencében, az ív ott változtatásával az elektródák polaritását kialszik. De akkor, amikor a töltés teljesen elolvadt, és a fürdő van borítva egyenletes rétegben salak, az ív stabilizálódik, és égni kezd egyenletesen. Továbbá, a acélgyártás kemencében megy végbe, komplikációk nélkül.

Olvasztásához fémek és használt indukciós kemencék. A működés elve a következő: váltakozó mágneses mező gerjeszti a fém az elektromos áram, a hő szabadul, amelyet megolvasztására a fém. A forrás mágneses mező ilyen kemence egy induktor. Poizvodstvo acél indukciós kemencében számos előnye van összehasonlítva az elektromos kemencébe. Először, lehetséges, hogy pontosabban állítsuk be az olvadási hőmérséklet, és ez ad egy nagyobb hatékonyságot. És másodszor, a hiánya elektromos ívek és elektródok ilyen kemence előállítását teszi lehetővé, hogy az alacsony széntartalmú acél. Olvadás indukciós kemencében ad takzhne és alacsony égési ötvözőelemek, ami fontos a kohászat komplex ötvözött acél.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 hu.birmiss.com. Theme powered by WordPress.