Pipe Production: Leírás

Csőgyártó függően eltérő gyártási anyagát a cél cél a termékek, átmérő, profil, az összekötő módszer és egyéb technológiai tényezők. Tekintsük a jellemzői a kibocsátás ezen termékek és azok rövid jellemzése.

besorolás

Acéltermékek rangsorolva, mint elavult csövek vízellátáshoz elrendezése és más rendszerek. Ezek érzékenyek a korrózióra, ezért van szükség egy védőbevonatot képez. Mivel gyakran használják a cink, amely befolyásolja a növekedés a termékek árát.

Öntöttvas analógok ellenálló rozsda, de nem tartós. Jellemzőjük a nagy tömeg és a szóló speciális rögzítését. Az ilyen szerkezetek ellátott vízvezeték, fűtési és csatornarendszer.

Műanyag cső nagyon népszerűvé vált. fém és műanyag kombinációja lehetővé teszi, hogy kiemelkedő minőségi mutatók. Tedd a víz ilyen elemek nem nehéz. A hátrányok közé tartozik gyenge hőállósága a termék és a szivárgás lehetőségét a helyeken kapcsolatokat.

A műanyag csövek között több féle műanyag termékek. Ezek a következők: az alacsony / nagy sűrűségű polietilén (HDPE, LDPE) és a térhálósított polimer módosítási. Ezek könnyű, tartós, nem korrodálódik. Két faj különböző jellemzőkkel és tulajdonságokkal, de van egy közös gyártási technológiát.

Réz csövek - ez a legdrágább megoldás. Az anyag magas műszaki paraméterek, ellenáll a nedvességnek, szélsőséges hőmérsékleti hatásoknak. Megjelenése miatt az ilyen termék lehet egy igazi belső dekoráció.

Előállítása alakú cső

Kezdjük azzal, hogy áttekinti a funkciók engedje el a szóban forgó termékek hidegalakítással. Berendezés egy kompakt gép, amely egy sor hengeren, amelyen keresztül a cső áthalad. Ezek az eszközök különböznek kapacitást és a sávszélességet. A legerősebb egységeket lehet előállítani nem csak cső hegesztett, hanem zökkenőmentes.

Az eszközök megjelenése lényeges módosítások nagyrészt felelőtlen termékeket. Az ilyen tervek alkalmasak a bútoripar, valamint a kibocsátás díszítő elemek. A szóban forgó anyagok a kereslet a különböző cégek, azonban nem alkalmas létesítmény ahol szükséges, a nagyobb megbízhatóság index.

Teljes technológiai ciklus

cső gépsor az ilyen technológia alapja az a különleges fémlemezből tekercs (szalag). Jön közvetlenül az acél növények. A vastag munkadarabok különböző lehet, amely lehetővé teszi, hogy a szükséges struktúrák megbízhatóság különböző célokra.

Mivel az első szakaszban csíkok szélessége nagyobb, mint amennyi szükséges, akkor darabokra vágjuk a kívánt méretet. Feldolgozott anyag egy speciális gép hasító. A kimenet egy szalag szélessége 50 mm, amelyek egymással össze vannak hegesztve egyetlen folyamatos elemet.

A kapott előmintát van feltekercselve a dob, amely biztosítja a folyamatos eljárás. A szalagot betápláljuk a formázó malom szerelve több tartályok, amelyekben a létrehozását hajtjuk végre végtelen kör részei. Ebben a szakaszban, előnyösen hideg fűtés nélkül az acél.

Alapvető lépések gyártására alakú cső

A fenti manipulációk képződéséhez vezet az előforma nyitott varrat. A cső áthalad a hegesztő készülék, amelyben hegesztést segítségével végzik, nagyfrekvenciás áramok. A folyamat során, a cikk szegélye tömörített görgők a belső és a külső részek extrudált olvadék. A kapott Burr vágó azonnal eltávolítjuk.

További csövek előállítására az ezen a technológia magában foglalja hűtés során az előminta az intézkedés speciális emulziós oldatot. Részletek profilalkotás a következő lépéseket tartalmazza:

1. Feldolgozás cső malom, hogy elérjék ugyanazt a keresztmetszete mentén a hossza a szerkezet.
2. Következő cső négy pozíciók egy másik tekercs, amely után kiderül a késztermék profil egy négyzet vagy kör keresztmetszetű.
3. Ovális kialakítás további díszítés, a második henger nem szükséges.

Az utolsó szakaszban a profil nyersdarabokat vágtunk a megadott méretek a szükséges profil.

minőség-ellenőrzés

Késztermék alávetik a végleges ellenőrzési eljárást. Két fő paraméterek, amelyek elemzünk:

1. Szemrevételezése szakértői végzik, amely képes érzékelni okozta hibák kopást a görgőket vagy a kibocsátás a hiba.
2. Ellenőrizze hibája. Ez lehetővé teszi, hogy meghatározza azokat a lehetséges problémákat, amelyek a végtermékben, nem látható a szemnek.

Annak érdekében, hogy semlegesítse a belső feszültségek, amelyek megjelennek az acél deformáció után, kész csövek a gyártás minden fázisában fel kell melegíteni, majd hűlni természetesen a levegőben.

Műanyag csövek

Termékek ebből az anyagból készül használják az ipari szektor és a magánszektor. A gyártás a műanyag elemek speciális gépek - extruderek. Ők vannak osztva lemez, csavar és a kombinált modelleket. Leggyakrabban a gyártás során használt csövek csavaros típusú eszközök különböző minták. Ez extruder egy csavar alaprészt. A működési elve a gép össze lehet hasonlítani a funkcionális mechanikus malomban. Az egységek is felszerelhető egy vagy több működési elemeket.

Disc-analógok vannak osztva egy- vagy több-lemez módosítását. Extruder működik azáltal, hogy a nyers speciális elemek, amelyek a tapadást. A fő előnye, ez a gép - egy a polimerrészecskék jó keverése pellet. A mínusz kis nyomás a munkaterületen, amely lehetetlenné teszi, így a termékek nagy teljesítmény és a megbízhatóság a szabályos geometriai forma.

A kombinált (féreg-meghajtó) extruderek tartalmaznak felszerelt modellek mindkét csomópontja. Feldolgozásához használt polimerek kis rugalmassága és viszkozitása.

felszerelés

Műanyag cső gépsor a következő elemeket tartalmazza:

• Extruder.
• Automatikus garat a polietilén-szemcséket.
• Szárító.
• Automatizált Controller szakaszaiban.
• Szálképzõ kivehető típus.
• A húzó szerkezet.
• Vákuum szétmállik és kalibráló.
• Automatikus hűtőrendszer vízfürdő.
• Szállítószalag.
• Vágószerkezet egy vágó.
• Készülék automatikus rakatolási a késztermék.

technológia

HDPE csövek gyártási technológia használatával jár extrudálás (tolás). Ez abban áll, homogenizáló által ellenőrzött lágyítást és lágyítjuk a takarmány az extruderben. Továbbá, a formáció a késztermék végrehajtásához egy fonófej, hűtés és azt követő végső kalibrálást.

Bármilyen növény előállítására csövek polimer adagolótölcsér felszerelt extruder. Ez történt a szemcsés anyag betöltése. A polimert ezután betápláljuk a munkahenger, felszerelt fűtőelemek. Pellet mozgatunk a rakodási terület egy forró tartályt fülkék, hajtjuk olvadó nyersanyag, az olvadék homogenizálása áramlás egy formázó fej (die).

a végső szakaszában

A működő fej alakját meghatározza a késztermék és minőségi jellemzői. Tech funkció, hogy ha az olvadék kocka volt egy fix kamatozású hőmérséklet.

Attól függően, hogy a struktúrák a fejek, a fűtőelemek használt lapos vagy patront. Megkerülve a külső szerszám és a formázó tüske, a cső formáját ölti a késztermék. A kalibrálás során, az elem belép a vákuum fürdőben, ahol van egy végső formálás. Ezt úgy végezzük, a nyomás, amely kinyomja a munkadarabot a kalibráló eszköz. Ezután a termékeket lehűtjük és táplálják a szállítószalag ellátott pneumatikus bilincsek nyomait. A végső szakaszban a polipropilén csővezetékek gyártására végezzük standard szeletelő vágó vagy fűrészlap.

saját gyártó

Miután úgy döntött, hogy létrehoz egy saját sor termelése műanyag csövek, akkor először meg kell vizsgálni, hogy mi lesz a szint a termék minőségét. Ha a termék társaság középpontjában bútorok és kisebb építőipari cégek elég alkalmas kompakt gép, amely kimenet kiegészítők, kerítések, kerítések és egyéb építmények felelőtlen.

Szervezése a vonal gyártására polimer tételek szükséges komplex eszközök fent bemutatott. Az alábbi lista a berendezések gyártására profil csövek kerek társaik:

• Telepítés hajlítás a profilt.
• Sor a műanyag darabok kör csövek.
• Automatizált hegesztőgép.
• A készülék vágására a késztermék.

fogyasztói vélemények

A tagok tudomásul veszik a szilárdsága és megbízhatósága modern csövek ha jóhiszeműen tett a gyártó. Az előnyök a profilos acéltermékek ügyfelei közé tartozik a nagy szilárdság, tervezett konkrét működési feltételek, valamint a megbízhatóság a kapcsolatot. A hátrányok között - nagy súlya, összetettsége kezelése és szállítása, az expozíciót a korróziónak.

Műanyag társaik örömére felhasználók alacsony súly, rugalmasság, széles körben alkalmazható, környezetbarát. A hátrányok között az ilyen csövek - fogékonyság deformáció hő- vagy mechanikai hatás.