Vákuum infúzió módszer leírását, a technológia, a telepítés és felszerelések

Kompozit anyagok, mint egy évvel használják különböző területeken az ipar és az építőipar. Ilyen termékeket jelentősen javítja a jellemzői az elem bázis technológia, elektronikai berendezések és az építőanyagokat. Így kompozitok különböznek teljesítmény tulajdonságok meghatározott gyártási technikával. A bevezetés a gyártási folyamat a vákuum termelő anyagot szakterületen, például lehetővé teszi, hogy egy magas minőségű szén. Azonban, amíg a közelmúltban, maradt a probléma megszüntetésére a felesleges gyanta, amelyek jelenléte okozza a törékenység a terméket. Ahhoz, hogy maximalizálja a fizikai tulajdonságait az anyag eltávolítja a vákuum gyanta infúziót, ami ugyan nem garantálja teljes megszüntetése a negatív technikai tényezők, de nem sok erőfeszítést, hogy ruházza fel a végtermék optimális műszaki tulajdonságokkal.

Általános információ az alkalmazott

A módszer abban áll, ami egy vákuum van a munkakamrában, amelyen keresztül van impregnálását az erősítő anyag és visszahúzási gyanták. Mint más modern előállítási módszereinek kompozitok vákuum formaüregfél aktív - inkább egy speciális fólia zacskó szervezet folyamatot. Ellentétben közös érintkező öntési eljárás, vákuum infúziós berendezés, mely tartalmaz egy szerszámon egy száraz segédanyagot, lehetővé teszi, hogy készítsen üvegszálas egy minimális tartalma porózus zárványok és a nagyobb mértékű megerősítése. Egyes ügyfelek fontos mindkét szemben ezt az eljárást. Ez magában foglalja a jelentős csökkentése káros anyagok kibocsátásának. Különösen, az összeg a sztirol csökken, amelynek jelenlétét gyakran válik egy akadály, ha a termékeket az építőiparban a lakóépületek.

teljesítmény technológia

Először is az előkészített terjedését Snap vákuum töltőanyag, amely lehet mutatni és különleges anyagok, és az egyesített szövedékek. Ezután halmozott rétegek a technológia, ami miatt a jövőben biztosítania kell egyenletes eloszlását a kötőanyag. Következő a technológiai csomagot küldött vákuum, nyílt hozzáférésű kommunikációs csatorna hatása alatt már aktív vákuum lép fel egyidejűleg kitöltő térkitöltő és impregnáló. Százalék porozitás függ a környezeti hőmérséklet, amely végrehajtja vákuum infúziós. Módszer technológia ipari körülmények között fenntartja az átlagos pórusméret 1-0,5% viszonyítva a teljes súlya a kompozit terméket.

Berendezések telepítésére vákuum infúziós

Értékén alapul infúziós fölé nyúlik említett mátrix. Ez egy fajta platform, az átlagos mérete, amely megfelelhet egy hagyományos panel és a laminált négyzet alakú, és a terület a üzemcsarnok. Abból a szempontból a minősége a kapott kompozit mátrixot obortovka fontosabb, ahonnan a takarmány minősége kötőanyagot és a vákuum funkció függ. A formáció a vákuum a rendszerben megfelel egy vákuumszivattyú infúzióhoz, amelynek segítségével egységes megnyomásával fogyóeszközök mátrix platform. Más szóval, hogy létrehoz egy szívó hatás a kötőanyag-komponensek.

Rögzítéséhez gyanta alkalmazását is ismertetik a speciális csapda, amely egy lezárt tartályban. Ez a technológiai elem összegyűjti a felesleges gyanta során keletkező impregnálását az erősítő anyag. Csapdák és védi a szivattyút a behatolását ugyanazt a gyantát. infúziós működés nélkül lehetetlen jó minőségű szerelvények. Ez a rész az infrastruktúra csőszerelvény és szervező munkájának bevezető csatornák kötőanyag.

Töltőanyagok a mátrix

A felhasznált anyagok elhelyezése a bázis pillanat, lásd a megerősítő eszköz. Tény, hogy az alapot a jövőbeli termékek és a lehető legnagyobb mértékben meghatározza a teljesítmény jellemzőit. Attól függően, hogy az irányt a termelési lehet ugletkannye töltőanyagok, bazalt szövet szigetelő anyagok, kevlár aramidok és t. D. Egy külön csoportot tartalmaz anyagok vákuum infúziós, amelyek ezt követően nyert üvegszálas. Ez magában foglalja a hagyományos üvegszál, steklorovingovye web steklovuali és üvegszál szőnyeg. Ez egyre gyakoribb és kombinált szövet. Különösen, kombinálásával különböző műszaki és fizikai tulajdonságok népszerű Aramid Aramid karbonsav és a bazalt töltőanyagok.

segédanyagok

Ez a csoport az anyagok csak akkor jut a szervezet a folyamat az infúzió, és nem része a végtermékben. A sikeres ilyen műveletek eltávolítjuk. A fő összetevője az ilyen típusú egy héja réteg, amelynek célja, hogy egy sima belső üregének az előforma amely egy vákuum infúziós. A berendezéseket is védve ez a szövet helyettesített gyanták. A védelmi funkció a elvesző anyag okozza a szerkezete ellenáll a külső hatásoknak, és a minimális adhézió. Továbbá, a kötelező alátámasztó anyag tartalmazza a vezetőképes háló tervezték szellőztető bélés és a gyanta, hogy az erősítő alap. A felkészülés a mátrix szintén használt vákuum film. Ez abban különbözik, egy nagyobb a szakítási modulusa körülbelül 400%, és a képessége, hogy ellenálljon a hőmérséklet meghaladja a 100 ° C-on

kötőanyag

A kötőanyag fontos feladata tehát, hogy a magas igényeket. Meg kell egy anyagot egy alacsony viszkozitású és az exoterm csúcs, és ezzel egyidejűleg magas életképességét. Anyag megfelelő ezeket a paramétereket biztosítsa a gyors felszívódását az erősítő anyag, és tartsa az optimális működési struktúra. Erre a célra speciális gyanta infúziós amelyen keresztül vákuumos impregnálási nyújthat bázisok 10 mm vastag. Nagy életképesség különösen fontos a munka nagy termékek - ez a minőség segít a folyamat befejezéséhez beállta előtt váltjuk ki.

Szervezet bejelentés kötőanyag

Szervezet eljárás gyakorolt infúzió két rendszer: egy gyűrű alakú és párhuzamos. Az előbbi esetben, csatorna kiosztás végezzük a kerületét a mátrix és a kötőanyag betáplálási pontja elrendezve egy mélyedésben a vákuum-gyűrűben. Ennek eredményeként, a mozgás a gyanta olyan irányban van elrendezve a központi pont a kerülete. Ez megakadályozza a szivárgást, a levegő áramlását, így például vákuumos infúziós lezárja a csatornát a gyűrűben.

A párhuzamos eloszlása a kötőanyag sugallja ellenkező elhelyezése a vákuum csatorna és a betáplálási pont a gyanta. Ebben az esetben a mozgás gyanta származik az egyik fél a másikra. A hátránya ennek rendszert alkalmazni csak levegő szivárog a kerülete kijelző, amely eliminálódik gyanta felvitelét gyűrűt.

Meghatározó tényezők a termék minőségét

Kockázatának minimalizálása rossz minőségű a végtermék lehetővé teszi az irányítást több paraméter a gyártási folyamatot. Elsősorban, ezek közé tartozik a vákuum szivárgásának - héj anyag ne legyen lyukak vagy helyek résképződést a töltőanyag. Ezután, a gyanta komponens elszámolni viszkozitása, ami nem lehet nagyobb, mint 600 mPa * s, egyébként a folyamat lassú lesz, és nagyobb valószínűséggel teszi lehetővé az üres terek kialakulása. Sok függ a minősége a számítások szöveti rétegeket. Soros vákuum infúziós módszer különösen igényes elosztó rétegek a szénanyag. Helyes számítás nélkül egyenetlen részeket növeli az esélyét annak, hogy egyensúlyban a saját belső szerkezete a kompozit.

következtetés

Mesterséges anyagok aktívan helyettesítik a hagyományos nyersanyagok piacán. Ez a folyamat magában foglalja a különböző területeken. Okozott eloszlása szintetikus műanyag előnyös alkalmazástechnikai tulajdonságok, átruházott ugyanazon a szénatomon vagy üvegszál. Ebben az összefüggésben, vákuum infúziós csak egy feldolgozó eszközt, hogy magas technikai és fizikai tulajdonságai a kapott anyag. Kezdetben a szakemberek fejlesztették ki ezt a módszer, mint eszköz megszabadulni a negatív vonatkozásait a termelés. Különösen infúziós csökkentette a pórusok jelenléte az anyagban szerkezet. A jövőben az eljárás bizonyította más pozitív tulajdonságokat, hogy betette a javuló környezeti tisztaság, és hogy csökkentsék a pénzügyi termelési költségeket.