Gördülő csövek: szakaszai és Technológiai

Formation alkalmas igényeinek csőszerű konstrukció nem korlátozódik gyártási a bázis a profil bázis. Az integráció a teljes előminta vízvezeték hálózat vagy rendszer megköveteli kezdeti fűtési méretezés betoncső. De még azután is alkalmas készítmény a paramétereket a szegmens megkövetelheti a gördülő működését. Ez az eljárás szükséges, így a terméket a kívánt kanyarban. Azonban, hengerelt csövek különbözik a hagyományos hajlítási. Így, ha a deformált cső útján egy közönséges fizikai szilárdságot épületgépészeti berendezések, akkor a kimenet keskenyebb szakasz képes megzavarni forgalomban kiszolgált környezetben. Ez annak köszönhető, hogy a komplexitás és specificitása gördülő és eszközök végrehajtására.

Általános információk a technológia

Ez a művelet az egyik leggyakoribb terén fémmegmunkálás. Ez abban különbözik, egy adott technológiai megközelítés végrehajtásához a deformációs folyamat. Továbbá, ellentétben sok a műveletek végrehajtásához a változás a szerkezet a kemény anyag, gördülő csövek gyakorlatilag feltételezi további külső hatásokkal szemben. Azaz, az eljárást úgy végezzük, hogy egy tisztán mechanikai hatása nélkül hőhatás vagy nyomás alá. Ez lehetővé teszi, hogy a végrehajtás a gördülő nem változtatja meg a szerkezeti állapotának fém és teljes mértékben megőrizze pozitív tulajdonságait. Ezen túlmenően, a gördülő kitett nemcsak fémfelületeken, hanem műanyag, és még gumi termékek. A másik dolog az, hogy a lágyabb munkadarabot lehet alávetni deformáció és a segítségével egyéb gyártási tevékenységeket.

Eszköz a művelet

Hogy a már említett hagyományos vízvezeték kellékek ezt a munkát nem lehet elvégezni. Azaz, elvileg az eredmény is lehetséges, de a minősége nagyon alacsony. Ezért mesterek egy speciális eszköz gördülő csövek, amely optimális hajtásvonal megtartása szilárd anyagot az alapszerkezet. Két kategória van az eszközök - a kézi modellek és eszközök. Az első kiviteli alak azzal jellemezhető, egyszerű szerkezetű, és úgy van kialakítva, hogy végre kanyarok netolstym fémcsövek.

A gép több alkalmas a szakmai igényeket. Ezzel nyert áramlási minőségileg deformált részei alkalmasak a különböző területeken. Ebben a gép gördülő csövek több fajta. Ezek különböznek elsősorban funkciók működését egy adott átmérőjű cső. Azonban van egy besorolása az anyagok jellemzőit alkalmas gördülő egy adott hardveren.

Szakaszában a gördülési

Az eljárás azzal kezdődik, a tisztítási a teljesítés helye a hengerlés. A fém ezen a területen gondosan feldolgozott fény koptató, és ha szükséges, és kémiai összetételét. Ezután az előformázott van integrálva a reteszelt helyzetbe. Ebben a szakaszban fontos, hogy minőségi kötőelemek, amely továbbra is a munkafolyamat anélkül, hogy komoly hibákat. A rögzítés helyén általában a platform lyukakkal mérete alkalmas egy adott formátumban munkadarabok. A következő szakaszban van kötve az aktív eszközzel formájában egy pneumatikus vagy elektromos csavarhúzóval. E készülék a mechanikai deformáció. Tehát, hengerelt csőszakasz fogják elvégezni forgása közben a fúvóka belsejébe vezetett a terméket. Nagyon fontos, hogy válassza ki a megfelelő beépülő modul különben fennáll a törés a cső lesz.

Jellemzők gördülő rézcső

Work réz, egyrészt, azért előnyös, mert az anyag lágy és hajlékony megmunkálás, a másik - nevezetesen műanyag szerkezetű ró nagy felelőssége, hogy a mester. Az a tény, hogy a legkisebb eltérés a szabályozási paraméterek deformáció helyrehozhatatlan károkat okozhatnak a munkadarabot. Ezért, hengerelt réz csövek egy kézi szerszámgép egy szerkezet, amely lehetővé teszi változó alakja a termék simán. Általában ezek az eszközök spirális kezeli, hogy ellenőrizzék lassan változó alakja a cső. Ismét, a magas óvatosan ilyen műveletek annak a ténynek köszönhető, hogy a réz csövek gyakran használják technológiai berendezések típusú hűtőszekrények, légkondicionálók és osztott rendszerek.

Tulajdonságok lemezhengermű

Külsőleg, a művelet gördülő csövek, lemezek hasonló, de az eredmény enyhén eltérő formátumokban üres. Ebben az esetben, mielőtt a mester a problémát, hogy elérjük egy hengeres vagy félkör alakú fém szegmenst, amely különböznek egységességét, figyelembe véve a viszonylagos simasága, a sugaras elrendeződést és a hiánya halmok és horpadás. Az ilyen eredmény nyerhető lemez hajlító vagy kovácsolással gép. Meg kell érteni, hogy a görgőzéses alakítás lapot a csőben egy másik különbség a deformáció a kész hengerelt termékek. Ha a hagyományos gördülő mechanizmusok általában működnek vékony vagy, hogy minden esetben, lágy anyagok, a lemez hajlító berendezés szolgálja minőségileg és rozsdamentes acél és horganyzott termékek.

művelet fáklyázást

Peremezése - amely művelet eredményeként a tágulási a cső élek történik. Ez a művelet akkor szükséges, ha egy adott szegmens a tervek szerint csatlakoztatható a fúvóka egy standard méretű. A beavatkozást is vagy kézi örvénylő eszközzel, vagy automatizált berendezések. Meg kell jegyezni, hogy a gördülő csövek gyakran kíséri ezt a műveletet, ha szükséges, így a különböző paraméterek a termék az ellenkező végein. Azonban az egyik figyelembe kell venni a különböző árnyalatot. Gyakori mechanikus deformáció fém káros műszaki állapota.

Alkalmazási területek a technológia

segédprogram lehet megkülönböztetni az egyik fő iparágak. Mérnöki rendszerek, infrastruktúra amelyeket csővezetékek elsősorban olyan befejezése az új csövek és korszerűsítése a régiek. Technológiát is alkalmazzák a szűkebb területeken, mint például a termelés a háztartási és ipari készülékek. Ha az említett hűtő vagy légkondicionáló kalanderezésnél lehetővé rézcsöveket nagy pontossággal, a gyártási berendezések műveletek végrehajtása hasonló gömböket rozsdamentes acél és néhány ötvözetek még szerszámacélok.

következtetés

Annak ellenére, hogy a látszólagos könnyű és egyszerű, a teljesítmény őrlési igényel sok tapasztalat. Természetesen bizonyos esetekben, például amikor a felfrissített régi csővezeték, nagy pontosságú alakváltozás nem szükséges, mert will hide a rögzítő adapter. De vannak más helyzetek, amikor kérdésekben még milliméteres hajlítás. Például a gördülési rozsdamentes csövek, amelyek ezt követően alakul ki, amely a gázosítás közegben végezhető csak a professzionális berendezések. De ebben az esetben van szükség, hogy kiválassza az optimális modell a hengert. Vannak változatai, amelyek működnek alumínium és a réz, valamint a high-tech telepítés képes kiszolgálni az automatikus üzemmódban a korrózióálló és titán ötvözetek.