Nyersanyag az elektróda számára. Fő nyersanyagok

Kialakulása az elektróda ipar, karbantartása és bővítése az ágazat csak akkor lehetséges, azokban az országokban a fejlett gazdaságokban. Az első állam által létrehozott ebben az ágazatban volt Németország, USA, Japán. Mögöttük az elektróda gyártására kezdődött a Szovjetunióban.

Az érték az ipar

Gyártása elektródák egyik legfontosabb gazdasági ágazata. Ez biztosítja a gazdasági függetlenség az állam. Az elektróda ipar szolgál szerves része a nehézipar - vas és színesfém kohászat, a légi közlekedés, a gépgyártás, elektrotechnika és az elektronika, az atomenergia és számos más iparágban. Ebben az esetben van szükség, hogy egy japán példája. A válság alatt, az ország, továbbá megszűnik a termelés alumínium és átirányítja erőforrások megőrzése és fejlesztése elektróda ipar. Ennek eredményeként, ma már több mint 100 vállalat ebben a szektorban. A hazai gyártók, annak ellenére, hogy jelentős nehézségekkel járó fogyasztás csökkenése a termék továbbra is a vezető között a FÁK országokban. Jelenleg a piacon, hogy hozzon létre egy kellően éles verseny alakuljon ki a külföldi és orosz gyártók. Ilyen körülmények között az első helyen felhozott két fő körülményeket. Az első érték a termelési költségeket. Ő viszont hatással van a megengedett minimális eladási árat. A második körülmény - egy minőségi amelyek hegesztő elektródák, a blokkok kemencékhez, strukturális grafit és más termékek. Ebben az esetben az a kérdés, hogy mi a konkrét eredmények a használatuk - mi a fajlagos felhasználás, szolgál majd a terméket.

A fő összetevője a költségek és a minőség

Az így létrejövő mutatók számos tényező befolyásolja. Köztük van a szállítási költségek, anyagok, a feldolgozáshoz használt üzemanyag, a munkaerő, a villamos energia és így tovább. Mindezen költségek teszik ki több mint 80% -át a termelési költségeket. Nyersanyag elektróda ipar egyik legfontosabb tényező. Ez nemcsak a költségek, hanem a termék minőségét. Ebben a tekintetben az ipar erőforrás-bázis jelenik meg, mint az egyik gazdasági és műszaki versenyképességi mutatókat.

Szerkezete az anyagfelhasználást

Ez összhangban meghatározott alapvető nómenklatúra gyártott termékek Oroszországban. Különösen a hazai vállalkozások termelnek:

• Grafit elektródák elektromos kemencékben.
• Szén és grafit katódegységek.
• Elektródák és tömeges előállítására szilícium és az alumínium.
• Strukturális grafit különböző iparágakban.
• Elektródák ívhegesztő és így tovább.

Fő nyersanyagok

A hazai vállalkozások használja a különböző anyagokat. tartják a leggyakoribbak:

• Olajkoksz. Ez lehet különös vagy általános minőségű.
• Pala koksz és tű alakú.
• Technológiai antracit.
• Kőszénkátrány szurok.

Nehézségek anyagok

Ma Oroszországban nincsenek termelő cégek az alacsony kéntartalmú petrolkoksz. Mintegy 200 ezer. Tonna nyersanyagot jelent meg azon az országon kívül Türkmenisztán, ahol megjelenése a valamilyen okból csökkent. Jelenleg megfelelő opciót a teremtés hidrogénező egységek kokszoláshoz alapanyagként finomítók. Ez biztosítja a kibocsátás egy anyagot egy csökkentett kéntartalmú orosz területen. De a projektek megvalósítására irányuló mély feldolgozás olaj és szükséges a rekonstrukció sok finomítók magában mennyiségének csökkentése nyersanyagok kokszoló. Beszerzett anyag túlnyomórészt tűs külföldön. A fő szállítók az Egyesült Államokban és Japánban. Ez a nyersanyag elektróda ipar gyártott és Novoufimsky hazai finomítók. Ez a cég megmutatta a valós lehetőségeit és a szükséges mennyiségű és minőségű termelés. Először által termelt tapasztalt, majd az ipari tétel anyag. Kibocsátási érték elhagyta 1500. Tonnát. Ma ez függ a rendszeresség az ellátás az alacsony kéntartalmú olaj hiány. Egyes vállalatok is viszonylag stabil eredménye anyagok előállítására. Így az utóbbi években stabilizálódott, hogy bizonyos mértékig, a minőségi kőszénkátrány. Azonban nem minden részt vevő vállalkozások indított anyag termelését minőségű „A” és „B”. Ez a nyersanyag az elektróda ipar különösen fontos, amint azt a megrendelések száma rá. Nem jelölt stabilitás és a kibocsátás más fontos anyagokat. Például, ez vonatkozik a pirolízis helyek, hogy működhet-adalékanyagként való szén. Az egyes eljárási lépések, ezek az alkatrészek elengedhetetlen. Felszabadulást nem magas hőmérsékletű kőszénkátrány (brand „T”). Azt kell, hogy bizonyos építőanyagok szén típusát.

Állapot a hazai vállalkozások

Csökkent a figyelmet arra a problémára, alapanyag-ellátás az elektróda ipar hiányt okozott a széntartalmú anyag és az import növekedése - 35-100%. Így korai előkészítő szakaszok és kőbányákban Kolyvansky antracit technológiai területeken található, a Novoszibirszk régióban, és a lag csíkot munka több mint 5 éve, okozott éles visszaesése termelési és gazdagítása a nyersanyagok. Jelentős változások mentek végbe az ellátási anyagok gyártására szerkezeti grafit. A kapcsolat a termelés befejezését pirolízis koksz 1992-1994. meredeken csökken a térfogatuk. A kapott akut probléma megtalálásának alternatív anyagok szükséges azonnali megoldások. Moszkva elektróda Plant, és utána, és Nez (Novocserkasszki társaság) kezdte a kutatási és fejlesztési munka gyártására szerkezeti grafit technológia. Ebből a célból az együttműködés jött létre, hogy összekapcsolják pala Észtországban.

Kitüntetések az orosz cégek

Cseljabinszk elektródagyártó később is hasonló tevékenységgel. Ennek eredményeként az új kutatási irány, a cég indult. Ennek eredményeként, a CEZ ki egy tételt a különböző márkák alapján szerkezeti grafit kátránykoksz-. Az anyag e szolgáltatásokat a hazai vállalkozások. Jellemzése az előállított grafit megegyeznek készült a petrolkoksz. Így került megoldotta a problémát a kínálat a különböző márkák általános célú anyag. Ezen kívül visszaállította a termelés és a küldő az atomenergia-termelés szerkezeti grafit szükséges építési és javítási RBMK egység. Hogy teljes legyen a fejlesztési kátránykoksz szolgáló töltőanyag szerkezeti grafit, meg kell felelnie bizonyos technológiai és technikai intézkedések a folyamat felkészítés.

anyagok jellemzése

A termelés minden típusú szén vagy grafit használt természetes és mesterséges összetevőket. A fő komponens van úgy viselkedik, szén. Között a természetes anyagok ki kell emelni a természetes grafit és antracit. Mesterséges összetevők azonban alkotják a nagy részét a széntartalmú nyersanyagot. Különböző formái a fő összetevő a nyersanyagok bomlása a szerves vegyületek. Ezek lehetnek kialakítva folyékony vagy gázfázisban. Továbbá, befogadjanak bomlásából származó szilárd vegyületek. A gázfázisú vannak kialakítva, például bizonyos minőségű korom, a folyékony, viszont - petrolkoksz. A kiindulási anyag és a feldolgozás módja van döntő befolyása a végtermék jellemzőit.

Minden nyersanyagok az elektród iparban lehet osztva 2 csoport: szilárd, széntartalmú komponensek és kötőanyagok. Nézzük őket.

szilárd anyagok

1. antracit. Úgy működik, mint az elsődleges összetevője a szén-dioxid-blokkok és az elektródák használt falazott bélés és fürdők, sütők, stb A fő követelmény, hogy antracit .:

1. Az alacsony kéntartalmú.
2. Termikus ellenállás.
3. Alacsony hamutartalom.
4. Mechanikai szilárdság.
5. A magas elektromos vezetőképesség.

A használata antracit a készítményekben javítja a teljesítményt a termékek, különösen azok a hővezető képessége.

2. Cox. Ez az egyik legfontosabb összetevője az electro és az elektróda számára. Ma megjelent kétféle anyag. Eredeti - olaj - állítja elő a kokszoló a kőolaj-maradékok. A tulajdonságai típusától függ a kiindulási anyag. Előállítás ilyenfajta végezzük 2 módon. A találmány egy első karbonizálás végezzük felmelegített fémet kockákra. A második módszer - lassú folyamat fűtetlen sejtekben. A második típus által termelt feldolgozása kőszénkátrány.

grafit

Ez a komponens használják a legtöbb szén anyagok. A bevezetés után grafit tömeg javítja annak rugalmasságát, csökken a belső és külső súrlódás. Ez lehetővé teszi a sűrűbb hegesztő elektródák és egyéb termékek. Még egy kis mennyiségű grafit (4-6%) pozitív hatással van a termék tulajdonságait. Különösen megnöveli a hőállóság és hővezetés. A fő paraméterek, amelyek meghatározzák a minőségi grafit évfolyamon, az eloszlás és a hamu. Ezek azonban elegendő csak abban az esetben, amikor bizonyos anyagok betét és a gyártási módszer. Ugyanezen az index értéke a grafitok különböző eredetű eltérhet más tulajdonságai.

folyamat

Lassú Eljárás koksz most úgy a legnépszerűbb. A lényege ennek a folyamatnak abban a tényben rejlik, hogy az anyag előmelegített 500 fok, pumpálnak a reaktorok fűtetlen szigetelt kívülről. Szerint a különböző áramkörök az egységben lehet állítani 2-4 reaktorok. A hőmérséklet abban a 470-480 fok, és a nyomás - legfeljebb 1,7 atm. A készüléket úgy tervezték, hogy töltse be a nap folyamán. Útja után töltött párolt reaktorba. Szükséges, stripping az anyag kőolajpárlattal frakciók. Ők viszont elküldte a desztillációs oszlop.